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在山东威海顺意电机股份有限公司，有一位女将，从事电机生产已经26个年头了，如今成长为公司新产品试制领导小组组长。她就是高秀萍。

　　今年44岁的高秀萍，1989年毕业后进入公司，从事电机的嵌线及装配工作。嵌线是一个技术较复杂的工种，别的女工都想方设法调换工种，但是她从不言弃，并慢慢喜欢上了这份工作。

　　高秀萍说，刚进公司时，她什么都不会，只能从最基本的嵌线练起，晚上别人都下班了，她仍坚持练习，从插纸、插槽楔到端部处理，每道工序的方法步骤都严格按照师傅的指点去做。为了充实自己理论方面的不足，她还自学了《电机手册》《电机制造工艺学》等专业书籍，使理论知识和实践有机的结合在一起，这样技能提升的特别快。

　　“不管做什么事，一定要持之以恒，下决心一定要把它做好。”高秀萍认为。

　　在新产品开发的试制中，会遇到很多困难，但是她并没有被困难压倒。有一年，公司接到韩国客户的订单，是一项多速电机的生产。她接到计划后，按电磁设计双层叠式绕组型式进行组织生产。首台绕组完成后，电机经试验出现波形不重合、产生回路现象，电机不合格。“当时我并没有慌张，根据多年来所掌握的电磁方面知识和实践经验，提出了新的电磁设计方案，由双层叠式绕组型式改成单层双叠绕组型式，然后一遍一遍去尝试，改革方案也得到了技术部的认同。”高秀萍说，采用新的生产方案，不仅按期完成了订单，还大大降低了电机的谐波损耗，有效降低了电机的电磁噪音，降低了工人劳动强度。该项目被公司授予“科技一等奖”，高秀萍本人也被授予“创新标兵”荣誉称号。

　　在每一个新产品的开发试制中，她都废寝忘食，别人都下班回家了，她还是坚守在岗位一线，不断地去实验。有时候，在家里突然想到一个好的点子，就立马赶回公司，把自己的想法投入到实践当中去。

　　2012年，公司接到的订单多、批量大，而绕组端部整形，仍沿用传统的铝和木头制成的整形胎。人工用锤子敲打来保证绕组端部尺寸，效率低、劳动力强大，每敲打一处都必须用直板尺测量，费时又费力。

　　为改变这一现状，她设计了一种机械整形胀胎，按各规格的铁芯内径设计的胎具，胎具经压力机受力后，自然胀开，使绕组无线端和有线端达到统一成型的目的。该成型胎的成功研制取得了良好的经济效益，整包工由以前的人工开包完成23个提高到54个。在提高工效的同时，大大降低了人工的劳动强度。该开包胎如今在电机行业得到广泛应用，取得了良好的社会效益。

　　近年来，顺意电机股份有限公司共开发出了具有知识产权保护的专利近二十个，高秀萍参与了所有产品的试制工作。

　　特别是开发的强制内循环散热的高效电动机，其性能实现了低压快速启动（160V），大幅度降低了电机的启动电流，减小了大电流对电网的冲击，有效地解决了电机因启动时间过长、电机温度过高、电流电压过低或长时间过载而造成电机烧毁的重大技术难题。

　　平日里，高秀萍善于动脑筋想办法，努力在实践中进行技术革新，与工程技术人员一起设计各种产品的工装，为新产品研发献计献策，先后提出改进建议15项。她根据不同地区电力设施的不同，提出了单相电机启动状态显示装置的方案，该方案在2016年获得“威海市职工百项合理化建议金点子”一等奖。后来该方案经过不断完善和改进，项目成果获国家实用新型专利。

　　“我今后在产品研发的道路上一定会拼尽全力，创出新佳绩。”高秀萍说，在大家印象里电机行业都是男多女少，有成就的几乎都是男人，但是我就不认同这一点，在以后的工作中我一定要做得更好，更出色。